El rendimiento de sellado de Válvula de puerta operada por tornillo de bola FLSR está garantizado por medidas integrales en muchos aspectos. La válvula de compuerta operada por el tornillo de bola FLSR adopta materiales de sellado resistentes a alta temperatura, resistentes a la corrosión y resistentes al desgaste, como politetrafluoroetileno (PTFE), RPTFE (politetrafluoroetileno reforzado) o para-polifenileno. Estos materiales aún pueden mantener un rendimiento estable en un entorno de medios de alta presión, alta temperatura y corrosiva. Por ejemplo, PTFE tiene una excelente estabilidad química y un coeficiente de baja fricción, mientras que RPTFE mejora las propiedades mecánicas y la resistencia al desgaste sobre la base de PTFE, mejorando así el efecto de sellado.
La válvula de compuerta operada por el tornillo de bola FLSR adopta el diseño de la superficie de sellado esférico, lo que puede garantizar que la superficie de sellado forma una presión de contacto más uniforme cuando está en contacto, mejorando así el rendimiento del sellado. El asiento de sellado puede adoptar una estructura de sellado elástica, como un asiento de sellado con elementos elásticos o un asiento de sellado combinado. Estas estructuras pueden producir una cierta deformación elástica-plástica bajo la acción de la presión media, formar la relación de presión de sellado necesaria y garantizar el efecto de sellado. Para garantizar el rendimiento del sellado cuando la presión de trabajo del medio es baja, se debe formar una cierta relación de presión previa al tolde entre la bola y el asiento de sellado. La selección y el ajuste de la relación precarga son cruciales para el rendimiento del sellado.
La precisión coincidente entre la pelota y la superficie de sellado tiene una influencia importante en el rendimiento del sellado. Al mejorar la precisión del procesamiento y reducir la rugosidad de la superficie, se puede mejorar la calidad de contacto y el rendimiento de sellado de la superficie de sellado. El valor máximo permitido del valor RA de rugosidad de la superficie de sellado de bola es de 0.4 μm, y el valor máximo permitido del valor de rugosidad del asiento de sellado es de 0.8 μm cuando el politetrafluoroetileno se usa como material de sellado. Tal acabado superficial ayuda a reducir las fugas.
Mantenimiento e inspección regular de la válvula de compuerta operada por el tornillo de bola FLSR, que incluye verificar el desgaste de la superficie de sellado, reemplazar los sellos y los asientos de la válvula con desgaste severo, etc., son medidas importantes para mantener su rendimiento de sellado. Al operar la válvula, siga los procedimientos operativos correctos y evite comportamientos operativos inadecuados, como la apertura y el cierre excesivos, el impacto y la vibración para evitar daños a la estructura de sellado.
Algunas válvulas pueden diseñarse con dispositivos anti-explosión, como el vástago de la válvula adopta una estructura montada en el fondo con un sello invertido para garantizar que el vástago de la válvula no se elimine cuando la cavidad de la válvula está anormalmente presurizada. La posición de instalación de la válvula también afectará su rendimiento de sellado. Intente evitar instalarlo en lugares con grandes vibraciones, impacto y cambios de temperatura para garantizar la estabilidad de su rendimiento de sellado.
Las válvulas de puerta de rosca esférica FLSR aseguran su excelente rendimiento de sellado seleccionando materiales de sellado de alta calidad, diseñando estructuras de sellado precisas, mejorando la precisión del procesamiento y el acabado superficial, el mantenimiento e inspección regular, y la optimización de las posiciones de diseño e instalación. Estas medidas funcionan juntas para garantizar que las válvulas de puerta de rosca esférica FLSR puedan mantener un efecto de sellado estable en varias condiciones de trabajo duras. 3