Válvulas de puerta API 6A son componentes críticos en aplicaciones de petróleo y gas de alta temperatura de alta temperatura. El mantenimiento adecuado garantiza la seguridad operativa, minimiza el tiempo de inactividad y extiende la vida útil. Siga esta guía procesable para preservar la integridad y confiabilidad de la válvula.
1. Inspecciones programadas
- Frecuencia: Realice inspecciones visuales evaluaciones trimestrales y detalladas anualmente. Priorice las válvulas en entornos corrosivos o de alto ciclo.
- Verificaciones de clave:
- Fuga: Pruebe para fugas de sello (cuerpo/capó, empaque del vástago, asiento) utilizando métodos aprobados (por ejemplo, pruebas de presión por estándares API 6A).
- Integridad de STEM: Verifique el movimiento del tallo suave y verifique la flexión o la irritación.
- Asiento y puerta: Inspeccione por la erosión, las grietas o la deformación utilizando borescopios si es necesario.
- Bolting: Asegúrese de que los pernos del cuerpo/capó se llamen a las especificaciones (consulte la documentación del fabricante).
2. Protocolos de limpieza
- Limpieza posterior al servicio: Retire los desechos, la arena o la escala después de la exposición a fluidos del pozo. Use cepillos suaves y limpieza con solventes (por ejemplo, queroseno bajo en cloro). Evite las herramientas abrasivas en las superficies de sellado.
- Pasajes internos: Ajava con líquido limpio para evitar la obstrucción. Para depósitos obstinados, emplee una limpieza ultrasónica.
- Cuidado exterior: Enjuague para eliminar los residuos corrosivos (por ejemplo, sal, h₂s). Aplique recubrimientos resistentes a la corrosión si se especifica.
3. Las mejores prácticas de lubricación
- Lubricación del tallo: Aplique grasa de alta temperatura y alta presión (por ejemplo, a base de litio a base de complejo) cada 500 ciclos o según las condiciones operativas. Lubrique a través de accesorios de grasa mientras anda en bicicleta la válvula.
- Preservación del sello: Use lubricantes compatibles con el sello durante el reensamblaje para evitar el secado o el agrietamiento. Evite las grasas a base de petróleo con sellos elastoméricos.
- Evite la sobre-lubricación: El exceso de grasa atrae a los contaminantes: el excedente de eliminación después de la aplicación.
4. Disciplina operativa
- Evite la apertura parcial: Operar válvulas de compuerta completamente abiertas/cerradas. Las posiciones parcialmente abiertas causan erosión de flujo turbulento y daños en el asiento.
- Evite el cierre de slam: Velocidad de actuación de control para evitar el martillo de agua o el impacto en la puerta.
- Gestión de torque: Use herramientas calibradas para la actuación. Tallones de tensiones de torque excesivos; El torque insuficiente arriesga la fuga.
5. Almacenamiento y manejo
- Corto plazo: Mantenga las válvulas secas, con las puertas del 10% abiertas y accesorios limitados para evitar la contaminación.
- A largo plazo (> 6 meses):
- Cubra internas con VCI (inhibidor de la corrosión de vapor).
- Almacene en el interior, protegido de UV/Weather. Gire el stock trimestralmente para evitar la degradación del sello.
- Válvulas de ciclo semestralmente para redistribuir la lubricación.
6. Documentación y capacitación
- Registros de mantenimiento: Fechas de inspección de registro, hallazgos, reparaciones y tipos de lubricantes. Los ciclos de válvula de seguimiento para predecir el desgaste.
- Capacitación de personal: Asegúrese de que los técnicos comprendan los requisitos de la API 6A, las especificaciones de torque y los procedimientos OEM.
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